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石棉墊以石棉纖維、橡膠為主要原料再輔以橡膠配合劑和填充料，經(jīng)過混合攪拌、熱輥成型、硫化等工序制

成。石棉纖維墊片根據(jù)其配方、工藝性能及用途的不同，可分為普通橡膠墊片和耐油石棉橡膠墊片。適用于

水、水蒸氣、油類、溶劑、中等酸、堿的密封，應(yīng)用在中、低壓法蘭連接的密封中。zui常用的厚度是3MM－

5MM。

用途

適用于反應(yīng)釜的罐口，人孔，手孔密封，鍋爐人手孔，煙箱帶，蒸球密封。

產(chǎn)品應(yīng)用于化工（、、化肥、染料、高分子、中間體等）石油、電子、機械、電力、環(huán)保等眾多領(lǐng)域.

然而上已公認(rèn)石棉是一種致癌物質(zhì)。本世紀(jì)七十年代，許多國家提出非石棉計劃，經(jīng)過二十多年的努力，美

國、日本和澳大利亞等國先后研制成功各種系列非石棉墊片材料，1990年美國環(huán)保局EPA頒布法規(guī)禁止使用

石棉材料及其制品，如今國家已將非石棉材料推廣至各應(yīng)用領(lǐng)域，禁用石棉材料。

石棉墊屬于墊片系列。

優(yōu)勢

1:密封性能好優(yōu)勢

2:耐腐蝕性能優(yōu)越適用范圍：

使用溫度：-100℃—+1000℃

使用壓力：PN<5.0Mp

石棉墊的主要技術(shù)參數(shù)：

型號 XB150 XB200 XB250 XB300 XB350 XB400 XB450

抗拉強度 5MPa 6MPa 8MPa 9MPa 11MPa 18MPa

溫度 +200°C +250°C +300°C +350°C +400°C +450°C

石棉墊片的主要種類：

低壓石棉墊片，中壓石棉墊片，高壓石棉墊片，耐油石棉橡膠墊片

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

機械部標(biāo)準(zhǔn)

JB/T87-94

化工部標(biāo)準(zhǔn)                               

HG20614-97

GB2502-89

分類規(guī)格

以石棉纖維、橡膠為主要原料再輔以橡膠配合劑和填充料，經(jīng)過混合攪拌、熱輥成型、硫化等工序制成。

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視頻作者：安徽颯拓新材料科技有限公司

橡膠制品為您介紹耐酸堿橡膠板的分類

丁啨橡膠：是當(dāng)前應(yīng)用Z廣泛的耐油橡膠品種，具有一系列優(yōu)越性能，耐磨性比天然橡膠高30～45%，耐高溫性較天然橡膠、丁苯橡膠都好。但丁啨橡膠的耐天候老化性差。采用丁啨橡膠膠料制造的膠泵，Z 高使用溫度為95℃。該膠種的膠泵耐各種動、植物油、礦物油以及甘醇。

丁基橡膠：采用丁基橡膠膠料制造的襯膠泵件，適于酸性泥漿工作。Z 高使用溫度為100℃，可耐強酸強堿(如鹽酸、)，但高濃度的氧化性強酸(如、濃)會使丁基橡膠降解。

氟橡膠：這種橡膠經(jīng)硫化后具有優(yōu)異地耐熱、耐臭氧、耐油及耐各種化學(xué)藥品浸蝕的性能。但氟橡膠在加工、粘接方面較通用橡膠差些，價格也比較昂貴。采用氟橡膠膠料制造的膠泵，允許使用的Z 高使用溫度可達170℃(在普通介質(zhì)中)。

委近日下發(fā)文件，要求中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會，組織主要起草單位，抓緊落實和實施《復(fù)合橡膠通用技術(shù)規(guī)范》，要求2014年完成任務(wù)。隨著我國橡膠工業(yè)的快速發(fā)展，對天然橡膠原材料的需求不斷增長，近年來我國的天然橡膠消耗量已居世界首位，目前國內(nèi)橡膠制品所需的天然橡膠大部分依靠進口。據(jù)統(tǒng)計，2013年我國消費天然橡膠420萬噸，自產(chǎn)85萬噸，進口依存度為80%，是Z 大的天然橡膠消費國。近年來，國內(nèi)的復(fù)合橡膠的生產(chǎn)也逐步形成規(guī)模，并涌現(xiàn)出一批生產(chǎn)企業(yè)。但復(fù)合橡膠的質(zhì)量參差不齊，市場行為不規(guī)范，且無可依。因此，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，規(guī)范市場行為，保障貿(mào)易公平進行，有必要制定《復(fù)合橡膠通用技術(shù)規(guī)范》。

橡膠制品廣泛應(yīng)用于我們的日常生活中，但是橡膠制品的原材料是什么呢？和您分享如下：

橡膠制品的主要原料是生膠，所謂的生膠就是生長在熱帶、帶的橡膠樹上經(jīng)過人工割開樹皮收集而來。

各種配合劑，添加配合劑是為了改善橡膠制品的某些性能而加入的輔助材料。

纖維材料有棉、麻、毛及其他人造纖維、合成纖維和金屬材料、鋼絲等，這些彩禮作為橡膠制品的骨架材料，以增強機械強度、限制制品變型。 在原材料準(zhǔn)備過程中配料必須按照配方稱量準(zhǔn)確。為了使生膠和配合劑能夠相互均勻混合，因此需要對材料進行加工。 生膠要在60--70℃烘房內(nèi)烘軟后再切膠、破膠成小塊，配合劑有塊狀的。如石蠟、硬脂酸、松香等要粉碎。 粉狀的若含有機械雜質(zhì)或粗粒時需要篩選除去液態(tài)的如、古馬隆需要加熱、熔化、蒸發(fā)水分、過濾雜質(zhì), 配合劑要進行干燥不然容易結(jié)塊、混煉時若不能分散均勻硫化時產(chǎn)生氣泡會影響產(chǎn)品質(zhì)量。